כל מיני מדחסים וטורבינות קיטור מוכרים לכולם, אבל האם אתה באמת מבין את תפקידם בהפרדת אוויר? סדנת הפרדת האוויר במפעל, אתה יודע איך זה? הפרדת אוויר, במילים פשוטות, היא סט שלם של ציוד תעשייתי המשמש להפרדת רכיבים שונים באוויר לייצור חמצן, חנקן וארגון. ישנם גם גזים אצילים כמו הליום, ניאון, ארגון, קריפטון, קסנון, ראדון וכו'.
ציוד הפרדת אוויר משתמש באוויר כחומר גלם, מקפיא עמוקות את האוויר לנוזל באמצעות שיטת מחזור הדחיסה, ולאחר מכן מייצר בהדרגה גז אינרטי כגון חמצן, חנקן וארגון מהפרדת אוויר נוזלי לאחר תיקון. מטלורגיה, דשן חנקן מקצועי, בקנה מידה גדול, אספקת גז וכו'.
בקיצור, תהליך המערכת של הפרדת אוויר כולל:
■ מערכת דחיסה
■ מערכת קירור מראש
■ מערכת טיהור
■ מערכת חילופי חום
■ מערכת אספקת מוצרים
■ מערכת קירור הרחבה
■ מערכת עמודי זיקוק
■ מערכת משאבת נוזלים
■ מערכת דחיסת מוצר
אנו מציגים את הציוד אחד אחד בהתאם לזרימת התהליך של מערכת הפרדת האוויר:
מערכת דחיסה
ישנם מסנני אוויר לניקוי עצמי, טורבינות קיטור, מדחסי אוויר, מגדשי על, מדחסי מכשירים וכו'.
(1) המסנן הניקוי העצמי גדל בדרך כלל עם עליית נפח האוויר, מספר רכיבי המסנן גדל ומספר השכבות גבוה יותר. בדרך כלל, הפריסה הדו-שכבתית היא מעל 25,000, והפריסה התלת-שכבתית היא מעל 60,000. בדרך כלל, מדחס בודד צריך סידור סינון נפרד. , ובמקביל מסודרים בפורקן העליון.
(2) טורבינת הקיטור היא סוג של התרחבות קיטור בלחץ גבוה שעובדת, ומניעה את האימפלר הקואקסיאלי להסתובב, ובכך מממשת עבודה על המדיום העובד. הצורות הנפוצות של טורבינות קיטור הן עיבוי מלא, לחץ אחורי מלא ושאיבה, והנפוץ יותר בשימוש הוא שאיבה.
(4) מדחסי אוויר מושקעים בדרך כלל במדחסים צנטריפוגליים איזותרמיים חד פירים עבור מפעלי הפרדת אוויר בקנה מידה גדול. צריכת האנרגיה המיובאת נמוכה בכ-2 אחוזים מזו של המקומיים, וההשקעה גבוהה ב-80 אחוזים. בדרך כלל, ישנה דרישה מינימלית נגד זרימת יניקה, שבשבת מוביל הכניסה משמשת לוויסות זרימה, והיחידה הביתית המיובאת היא דחיסה בת ארבעה שלבים וקירור תלת שלבי (השלב הסופי אינו מקורר). מדחס האוויר הראשי מצויד במערכת שטיפת מים, המשמשת לשטיפת המשקעים על משטחי האימפלרים והוולוטים בכל השלבים. המערכת ארוזה עם המארח.
(5) מגדש על בדרך כלל, ההשקעה של מפעלי הפרדת אוויר בקנה מידה גדול מאמצת שני סוגים של מדחסים צנטריפוגליים איזוטרמיים בעלי פיר בודד ומדחסים צנטריפוגליים גלגלי שיניים. ביניהם, לסוג הגיר יש יתרונות גדולים בצריכת אנרגיה, במיוחד במקרה של לחץ גבוה.
(6) למדחסי גז מכשירים יש בדרך כלל שלוש צורות: מכונת בורג ללא שמן, סוג בוכנה וסוג צנטריפוגלי. מכיוון שסוג הבוכנה והסוג הצנטריפוגלי הם נטולי שמן באופן טבעי, אין צורך במכשיר הסרת שומנים, נדרשים רק מכשיר ייבוש (פינוי מים) ומסנן מדויק (הרחקת חלקיקים מוצקים); למכונות ברגים יש בדרך כלל שמן ושמן ללא והסרת שמן. שתיים, מכונות בורג מוזרקות שמן צריכות להיות מצוידות במתקן הסרת שומנים, ובמקביל צריך להקים מסנן הסרת שומנים ברמת דיוק גבוהה כדי לעמוד בתהליך. הוא נטול שמן, החיסרון הוא שהוא יקר יותר. סוג הבוכנה מתאים לנפח האוויר מתחת ל-500Nm³/h; נפח האוויר מתחת ל-2000Nm³/h מתאים למכונת בורג או מכונת בוכנה; נפח האוויר גדול מ-2000Nm³/h, כלומר שלושה דגמים זמינים. כאשר נפח האוויר גדול, היתרונות של מדחסים צנטריפוגליים הם פחות חלקים שחוקים, תחזוקה נוחה וביצועים בעלויות גבוהות.
מדחס המכשיר משמש בעת נהיגה, והוא מופק על ידי מטהר המסננת המולקולרית לאחר פעולה רגילה.
מערכת קירור מראש
למגדל קירור האוויר של מערכת הקירור המקדים יש שתי צורות: מחזור סגור (מגדל קירור האוויר מחולק לחלקים עליונים ותחתונים, והמים הצוננים מסתובבים בין החלק העליון של מגדל קירור האוויר למגדל קירור המים) ו מחזור פתוח (כניסת מים ומערכת מים במחזור). לולאות סגורות משמשות בעיקר במפעלים כימיים עם איכות מים ירודה, בהם יש להוסיף מים מתוקים וכימיקלים. זרימה פתוחה נמצאת בשימוש נרחב, אך גם מערכת המים במחזור צריכה למלא מים מתוקים באופן קבוע, ומערכת הקירור הקדם צריכה להתחשב גם בתנאי הקיץ.
החלק התחתון של מגדל קירור האוויר מתוכנן בדרך כלל כטבעת Pall מפלדת אל חלד 1 מ' Φ76 (טמפרטורה גבוהה), טבעת פוליפרופילן Pall מחוזקת 3 מ' Φ76 (שטף גדול), טבעת פוליפרופילן Pall מחוזקת 4 מ' Φ50.
ישנם גם שני סוגים של מגדלי קירור מים: סוג דו-שלבי (ללא מקור קור חיצוני, מספיק שחזור מקורר חנקן של ביוב יבש, כך שמערכת הקירור הקדם מובטחת, אך ההתנגדות כפולה, (7 מטר ועוד 7 מטר φ50 פוליפרופילן Pall טבעת) וסוג מדור (עם מקור קירור חיצוני, 8 מטר φ50 פוליפרופילן Pall טבעת).
בנוסף, יש להצטייד בכל כניסות המים של מערכת הקירור המקדים במסננים (בדרך כלל 6 יחידות: 4 משאבות, כניסות מים של מגדלי קירור מים וכניסות מים בצד האידוי של הצ'ילר) כדי למנוע הכנסת זיהומים לתוך הקירור. המערכת. השפעת מערכת הקירור המוקדמת נבדקת באופן הבא: גז היציאה של קטע האריזה התחתון של 4 מ' נמוך במעלה אחת ממי הכניסה; גז היציאה של חלק האריזה העליון של 8 מ' גבוה במעלה אחת מהמים. בדרך כלל, מדחום מוגדר באמצע המגדל המקורר באוויר (נמשך פנימה).
מערכת טיהור
ישנם שלושה סוגים של מערכות טיהור המשמשות בסופח: זרימה צירית אנכית, מיטה זוגית אופקית וזרימה רדיאלית אנכית.
זרימה צירית אנכית משמשת בעיקר לתמיכה בציוד הפרדת אוויר בדרגה 10,000 (הקוטר הגיע ל-4.6 מ'), עובי המיטה הוא 1550∽2300 מ"מ, וניתן לסדר שכבות כפולות ויחידות כאחד.
מיטות קומותיים אופקיות משמשות בעיקר לתמיכה במפעלי הפרדת אוויר גדולים ובינוניים. עובי המיטה הוא 1150 מ"מ (מסננת מולקולרית) בתוספת 350 מ"מ (דבק אלומיניום).
סופח הזרימה הרדיאלית האנכית יכול לנצל ביעילות את החלל הפנימי של המיכל, להרחיב את שטח שכבת הספיחה באותו קוטר בערך פי 1.5, וביעילות להפחית את גובה המגדל, בעוד השטח התפוס האנכי קטן. בשל חלוקת האוויר האחידה, השונה מהסופח האופקי, כמות המסננת המולקולרית מצטמצמת ב-20 אחוז, וגם צריכת האנרגיה המתחדשת נחסכת ב-20 אחוזים.
עם זאת, החיסרון של זרימה רדיאלית אנכית הוא הריכוז המרכזי (סקטור) של זרימת האוויר, מה שהופך אותה למהירה יותר מזרימה רדיאלית אופקית (CO2< 0.5ppm).="" the="" bed="" thickness="" is="" 1000mm+200mm,="" and="" the="" vertical="" runoff="" can="" meet="" the="" configuration="" of="" air="" separation="" equipment="" above="">
ישנם שני סוגים של חימום רגנרטיבי: תנורי חימום חשמליים ומחממי קיטור.
מחממי קיטור כוללים תנורי קיטור אופקיים (מתחת ל-40,000 דרגות), אנכיות (מעל 40,000 דרגות) ותנורי קיטור אנכיים בעלי יעילות גבוהה (שיעור ניצול קיטור גבוה, חיסכון באנרגיה של 20 אחוז) פריסה: קיטור מחמם (עם נקודת זיהוי דליפות H2O) ;תנורי חימום חשמליים (שימוש כפול והמתנה אחד או שימוש אחד והמתנה אחד) במקביל (הגדרת עצירת נעילת נעילת טמפרטורה גבוהה וזרימה נמוכה למניעת שחיקה, חומר צינור החימום הוא 1Cr18Ni9Ti); דוד חשמלי (כדי לעמוד בהפעלה והתחדשות, 250∽300 מעלות) וקיטור המחמם מחובר במקביל; המחמם החשמלי מחובר בסדרה עם מחמם הקיטור (כאשר טמפרטורת הקיטור נמוכה, התנגדות ההתחדשות גדולה).
מערכת הטיהור צריכה גם להקים צינור התחדשות מצערת כדי לענות על צורכי ההפעלה. בנוסף, הגדר שסתום בטיחות בצד גז התחדשות וקבע שסתום בטיחות בצד מחמם הקיטור למניעת דליפה או לחץ יתר בצד הלחץ הגבוה של הציוד או השסתום, כמו גם לחץ יתר של מצערת.
נתיב הזרימה המתחדש מצויד בשסתום פרפר ידני לפיזור ההתנגדות, כך שהמגדל הראשי פועל ביציבות (או לא בשימוש, באמצעות התאמת התזמון של שסתום הבקרה הראשי).
אז מערכת חילופי החום
מערכת חילופי החום מתוכננת בקפדנות עם מדיה מעורבת, זורמת באותו מחליף חום, העברת החום של כל מדיום מאוזנת אוטומטית, וצריכת האנרגיה נמוכה, אך זה יגרום לכל מחליפי החום להיות מחליפי חום בלחץ גבוה תהליך דחיסה פנימי, שיוביל להשקעה מוגברת. הצטברות, כך שהארגון מעל רמת 20000 או shunt מחליף חום בלחץ גבוה ונמוך הוא חסכוני יותר, וכל מתחת לרמה 20000 משתמשים בתצורת מחליף חום בלחץ גבוה.
המוצר נשלח
עבור מוצרי חמצן וחנקן בלחץ נמוך, הגדר את שסתום בקרת המוצר ואת נתיב זרימת הפליטה, וגז הפליטה נכנס למשתיק (פלדת פחמן לחיזור חנקן, נירוסטה לחיזור חמצן). חנקן הריקבון מוגדר עבור הביוב של מגדל הקירור של אספקת המים (לחנקן הריקבון יש השפעה של הזרמת שפכים, ערבוב מחדש והתאמת הלחץ, כך שקוטר המגדל של מגדל קירור המים במגדל יוכל לעמוד בדרישות ההזרמה , במיוחד כאשר ניתן להחדיר חנקן, כך שהלחץ הגבוה במגדל לא ידכא, ועמידות מגדל הקירור 6 קפ"ש (גובה מילוי 8 מטר), צינורות ושסתומים 4 קפ"ש, הפרש לחץ יציאת פליטה אטמוספרי 2 קפ"ש, א סך של 12 kpa).
עבור מוצרי חמצן בלחץ גבוה, הפליטה מונעת בשני שלבים. ראשית, פיית הגז של המוצר בלחץ גבוה זורמת ל-10 barG, דרך המפחית האקסצנטרי, וצלחת הפחתת הרעש של Monel מוגדרת באמצע. לאחר מכן, קוטר הצינור מוגדל על ידי המפחית האקסצנטרי, וקצב הזרימה של מדיום החמצן נשלט מתחת ל-10m/s. מוצרי חנקן בלחץ גבוה, מוצרי החנקן נחנקים תחילה ל-10בר, עוברים דרך לוחית הפחתת הרעשים מנירוסטה, ולאחר מכן נכנסים לפתח המצערת של מגדל הפחתת הרעש, רכיבי הפחתת רעש מפלדת פחמן; בתוך קיר הפיצוץ).
ניתן לשלב את מגדל משתיק האוויר גם עם מערכת מדחס האוויר, לחץ מדחס האוויר והפחתת רעש (מחושב לפי כמות מדחסי האוויר), דרך מגדל משתיק האוויר, ואוויר הדקומפרסיה של מערכת הטיהור, זרימת הלחץ והחזרה. , וחלק הפריקה.
מערכת קירור הרחבה
ישנם שלושה סוגים של מרחיבים: מרחיבים בלחץ נמוך, מרחיבים בלחץ בינוני ומרחיבים נוזליים.
עבור סוג מסוים של מרחיב גז, ככל שזרימת הנפח של המדיום לעבודה גדולה יותר, כך היעילות גבוהה יותר. בדרך כלל, היעילות של מרחיב בלחץ נמוך עם קצב זרימה גדול מ-8000Nm³ היא 85∽88 אחוז, והיעילות של קצב זרימה פחות מ-3000∽8000Nm³ תהיה נמוכה כמו 70∽80 אחוזים.
מרחיב הלחץ הבינוני מאמץ בדרך כלל אחד מיובא מתוצרת סין (חלקי חילוף). היעילות של המרחיב המיובא היא 82∽91 אחוז (קצה הלחץ הוא פחות מ-4 נקודות) עם נפח האוויר מעל 8000Nm³/h; היעילות של המרחיב המקומי היא 78∽87 אחוז (קצה הלחץ הוא פחות מ-5 נקודות).
לפני שמתחילים את המרחיב, יש צורך לטהר אותו (כדי להסיר את הזיהומים במערכת הצנרת ואת הזיהומים בנדנדה של המרחיב), ולאחר מכן מכניסים את גז האיטום (בדרך כלל מסופק על ידי קצה המאיץ) ולאחר מכן את מחזור הדם. ומחזור פנימי של מערכת השמן החיצונית מתבצעים. לאחר השלמת בדיקת הנעילה, ניתן להתחיל בה. לאחר מעבר מבחן הקור, ניתן למתוח קר. הפעלה קרה מחייבת את התנעת מחמם המיכל, לא לאחר פעולה רגילה. בשלב זה, החום והקור של המיסב אוזנו.
המהות של מרחיב הנוזל היא להשתמש בראש הלחץ של הנוזל בלחץ גבוה כדי לבצע עבודה הידראולית (במקביל, האנטלפיה של הנוזל מצטמצמת, אבל היא רחוקה מהגז). בדרך כלל, מפעל הפרדת אוויר בלחץ פנימי מעל 40,000 דרגות יכול להשתמש במרחיב נוזל כדי להחליף את שסתום מצערת נוזל-אוויר בלחץ גבוה. היתרון הוא שמנגנון ההתפשטות הנוזל משמש לקירור והרחבת ייצור החשמל כדי להשיג את מטרת החיסכון באנרגיה, שבדרך כלל ניתן להשיג חיסכון באנרגיה של כ-2 אחוזים, אך השקעתו היא עשרות מיליוני יואן.
מערכת עמודות זיקוק
מגדלים 1.5∽50000 משתמשים יותר במגדלי מגשי מסננת, ולקוטר של מגדל הצלחת במחזור מתחת ל-15000 יש יותר יתרונות (הסעת נוזלים ארוכה יותר, אבל הייצור מסובך). ארבעת מגדלי ההצפה נשלטים על ידי יותר מ-30,000 דרגות, וצריכת האנרגיה של המגדל הארוז נמוכה, אך יש להגדיל את גובה המגדל ב-5 מטרים. הפרדת האוויר של יותר מ-50,000 דרגות היא יתרון יותר, במיוחד כאשר המגדלים העליונים והתחתונים מסודרים במקביל.
עמודות ארוזות משמשות לעמודה עליונה, עמודת ארגון גולמית ועמודת ארגון עדינה. היצרן הוא בדרך כלל Sulzer או Tianda Beiyang. המקור הקר של מגדל הארגון הגולמי הוא בדרך כלל אוויר נוזלי מועשר בחמצן, וניתן לפרוק את גז הפסולת לצינור החנקן המלוכלך, כך שצריכת האנרגיה נמוכה כאשר מערכת הארגון מופסקת. מקור החום של מגדל הארגון הוא אוויר נוזלי מועשר בחמצן או חנקן במגדל התחתון, ומקור הקור יכול להיות אוויר נוזלי רזה או חנקן נוזלי. ההזנה יכולה להיות בשלב נוזלי או גז. יש לציין שדרישות האיטום של מעבה עמודת הארגון הגולמי מסוג לוח הן גבוהות יחסית, אחרת מוצר הארגון לא יהיה כשיר.
הקירור העיקרי כולל קירור ראשי חד-שכבתי, אנכי כפול, אופקי כפול, אנכי תלת-שכבתי וקירור ראשי (חמצן נוזלי וירידת חמצן בגז, עם זרימת חנקן).
ישנן 6 דרכים לסדר את מערכת עמודות הזיקוק:
(1) הסידור האנכי של המגדל העליון והתחתון הוא סידור קונבנציונלי. גובה המגדל התחתון נמוך, וקשה לנוזל המגדל התחתון להיכנס למגדל העליון או למעבה מגדל הארגון העבה ללא המגדל התחתון (הוא יכול לספק את הלחץ האחורי כלפי מעלה של כל שלב הנוזל בצנרת, וקוטר הצינור לא יכול להיות קטן בשלב זה);
(2) Vertical arrangement, regular arrangement up and down, medium height, it is difficult for the liquid to enter the column or the condenser of the crude argon column in the column adopts a stripping line to extract the liquid into the column (the outlet of the pipe meets rho nu squared >3000, rho היא הצפיפות, nu היא קצב הזרימה, מיקום הכניסה הוא 1 אחוז מגובה צינור האידוי, נדרש קוטר צינור צר מתאים, ודרגת תת-קירור הנוזל אינה גדולה);
(3) העמודה העליונה מסודרת בסעיף זיקוק הארגון. שתי משאבות חמצן במחזור משמשות לחיבור העמוד העליון. הגובה התחתון של העמוד העליון יכול לפתור את הבעיה שהנוזל בעמוד התחתון לא יכול להיכנס לעמוד העליון או למעבה של עמוד הארגון הגולמי.
(4) העמוד העליון מסודר בחתכים של שברי ארגון ומחובר באמצעות משאבת מחזור. החלק העליון של עמוד הארגון הגולמי ממוקם בחלק העליון של העמוד העליון, מה שיכול לצמצם את חלל הקופסה.
(5) המגדל מסודר באופן עצמאי ומחובר באמצעות משאבת מחזור, והקירור העיקרי נמצא בראש המגדל. היתרון הוא שניתן להפוך את הקירור הראשי לגדול;
(6) המגדל העליון מסודר באופן עצמאי במקום קר ומחובר באמצעות משאבת מחזור. החלק העליון של עמוד הארגון הגולמי ממוקם בחלק העליון של העמוד העליון. היתרון הוא שניתן להפוך את הקירור הראשי לגדול מאוד, וגם להקטין את שטח הקופסה.
מערכת משאבת נוזלים
המשאבה האופקית מסודרת אופקית מתחת לצינור הניקוז (הנוזל נכנס לצינור), ויש צורך להגדיר גז חימום (מותקן במשאבה, או סינון לפני המשאבה למניעת כניסת זיהומים), איטום אוויר, ניקוז ופליטת שסתום (ניקוז נמוך יותר, פליטה גבוהה) וצינור החזרה (כניסת נוזלים), מהירות הסיבוב של המשאבה האופקית לא צריכה להיות גבוהה מדי, והלחץ הכללי נמוך מ-30 בארג. למשאבה האופקית יש עומס טוב יותר על מיסב הכיווץ הקר בשל הפריסה האופקית, אך האיזון הדינמי של הרוטור המהיר אינו מספיק טוב.
המשאבה האנכית מאמצת את סידור מתלי המיסבים (צינור כניסת המים גבוה יותר מצינור הניקוז), הנושא כוח משיכה גדול כלפי מטה. מרכז הכובד של הרוטור והפיר משולב מחדש, והמהירות יכולה להיות גבוהה מאוד; בדרך כלל מעל 30בר, יש צורך להגדיר: אוויר חוזר לפני המשאבה (שימו לב שאין משאבה אופקית), גז חימום (מוגדר לפני מסנן המשאבה, צריבה גבוהה), גז איטום, שסתום פליטה (פליטה נמוכה, פליטה גבוהה , בדוק אם קר לחלוטין במהלך הקירור המקדים) וצינור החזרה (שלב כניסת הנוזל להחזרה). משאבות אנכיות הן בדרך כלל רב-שלביות, ואסור שהצינור החוזר יהיה כלפי מטה (שטוח, או נוטה כלפי מעלה), אחרת הגז לא ייפלט, מה שיוביל בקלות לקוויטציה במשאבה. גַם,
משאבת חמצן נוזלי משאבת חנקן נוזלי היא המתנה קרה, לחץ הגז האיטום של משאבת החנקן הנוזלי גדול מ-7 barG; לחץ הגז האיטום של משאבת החמצן הוא 4barG (ניתן לספק את הלחץ של המגדל התחתון על ידי חנקן); ארגון נוזלי הוא אידוי ואטום, וקצב הזרימה נדרש להיות בעל מרווח של 20 אחוז. בדרך כלל, שסתום ההחזרה של משאבת הארגון הנוזלית עצמה נשלט על ידי מעקף לחץ, ורמת הזרימה של שסתום היציאה נשלטת על ידי בקרת לולאה כפולה.
מערכת דחיסת מוצר
חדירת חנקן יכולה לפגוש אוויר דחוס כללי, למדחס חנקן טורבו יש לחץ גבוה יותר וסוג ההילוכים חסכוני יותר באנרגיה.
החמצן נדחס ל-30 בר דרך השורה (8 שלבים) בהתאם ללחץ של צילינדר אחד (לחץ נמוך) ושני צילינדרים (לחץ גבוה ולחץ נמוך), בדרך כלל מתחת ל-30 ברג, צריכים להגדיר גז איטום של 5 ברג ( ניתן להסתפק בלחץ החנקן), ובמקביל מכיוון שמדיום החמצן הוא טבעת אש בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה, כל חלקי זרם יתר עשויים מסגסוגת נחושת, ויש צורך להגדיר חנקן בטיחותי, מה שנחשב בדרך כלל על ידי הנדסה לְעַצֵב; מחיר החדירה של חמצן מיובא גבוה יחסית, בערך פי 2 מהמוצרים המקומיים, ובדרך כלל לא נעשה בו שימוש. כיום, נעשה שימוש בדרך כלל בחדירת חמצן, לחץ הפריקה הוא 3∽30barG, וקצב הזרימה הוא מעל 8000Nm³/h. עם זאת, קצב הזרימה קטן ויעילות חדירות החמצן נמוכה, בדרך כלל 8000Nm³/h (55 אחוז)∽80000Nm³/h (68 אחוז).
מתאים בדרך כלל לתהליך דחיסה של חמצן, החל מ-3∽30 בארג, אך לעתים קרובות משתמשים בתהליך הדחיסה הפנימי של המגדש (בדרך כלל היעילות היא מעל 70 אחוז, יש מגבלות תנועה, היעילות גבוהה יותר מ-10 נקודות מחמצן , זה אפילו יכול לקזז את היתרונות של אובדן אנרגיה פחות יחסית לאחר דחיסה, אך יש להגביר את לחץ הדחיסה הפנימי של פלדה כדי למנוע תנודות במערכת חילופי החום) כדי להשוות ולקבוע את צריכת האנרגיה לאחר התכנית.
מהן החברות המוכרות בענף?
ממוקמת באזור הפיתוח הכלכלי והטכנולוגי של Hangzhou, Hangzhou Fuyang H Gas Zhejiang Technology Co., Ltd היא אחת מהמפעלים המתמחים במחקר, פיתוח, ייצור ותפעול של ציוד גז תעשייתי. לחברה מרכז מחקר ופיתוח, מרכז שירות לייצור ושיווק וכוח אדם מקצועי וטכני ברמה גבוהה. לספק ללקוחות ייעוץ טכני, עיצוב תוכניות, ייצור מוצרים, הדרכת כוח אדם, התקנה, הזמנה ושירותים אחרים.
