מלאי של תאונות פיצוץ של מפעל להפרדת אוויר מזעזע, ניתוח גורמי הפיצוץ ואמצעי בקרה

תאונות פיצוץ של מפעלי הפרדת אוויר בבית ומחוץ

ב-4 בינואר 1961 התפוצץ מגדל ההפרדה האווירית של מפעל הפרדה אווירי בנפח 4000 מ"ר לשעה ברפובליקה הפדרלית לשעבר של גרמניה, והרג 15 בני אדם וגרם נזק חמור לציוד ולמבנים.

ב-23 בנובמבר 1973 התרחש מחוץ למגדל פיצוץ אכזרי טיפוסי של יחידת ההפרדה האווירית של 3350m3/h של מפעל חמצן ברזל ופלדה אנשאן, מה שגרם גם לפיצוץ בסיס ההפרדה האווירית במגדל. הציוד ניזוק במקומות רבים, והייצור התחדש לאחר 6 חודשי תחזוקה.

ב-27 ביולי 1986, מפעל ההפרדה באוויר בנפח של 3200 מ"ר לשעה של המפעל הכימי המתקדם של חברת יאנשאן פטרוכימיה השמיע רעש חזק, והמפעל כולו הפך להריסות.

ב-1 בנובמבר 1992, התרחש פיצוץ במגדל ההפרדה באוויר בעוצמה של 150 מ"ר לשעה של תחנת ייצור החמצן של מפעל המכונות הפטרוכימיות של לנז'ו, גרם למוות אחד ומגדל ההפרדה האווירי ננטש.

ב-25 ביולי 1993, המאייד המעבה הראשי של מגדל ההפרדה האווירי של 150 מ"ר/שעה של חברת ג'ינצ'ואן מתכות לא ברזליות במחוז גאנסו סבל מפיצוץ מוחץ, והרג אדם אחד במקום, ומגדל ההפרדה האווירי נפסל.

ב-2 במרץ 1996, במפעל להפרדת אוויר 6000m3/h של מפעל הברזל והפלדה Jiangxi Xinyu, כאשר לא נמצאו תסמינים חריגים, המאייד המעבה הראשי מסוג צלחת סנפיר התפוצץ לפתע והציוד ניזוק קשות. גל ההלם ניפץ את זגוגית הבניינים מסביב.

ב-18 ביולי 1996 התפוצץ הקירור הראשי של מפעל הפרדת האוויר 10,000מ"ק לשעה של מפעל ההפרדה האווירית של מפעל הגז בחרבין, והקירור הראשי והמגדל העליון נגרטו.

ב-16 במאי 1997, התרחש פיצוץ אכזרי במגדל ההפרדה האווירי של 6000 מ"ר לשעה של המפעל הכימי אתילן פושון במחוז ליאונינג. מפעל הציוד ניזוק קשות, עם 4 הרוגים, 4 פצועים קשה ו-27 פצועים קל.

ב-25 בדצמבר 1997, התרחש פיצוץ אכזרי במפעל הפרדת אוויר בעוצמה של 81760m3/h של חברת Shell Petroleum בבינטולו, מלזיה. הפיצוץ התחיל ממאייד העיבוי הראשי והתרחב לגוף המגדל; המגדל התחתון נלחץ לתוך האדמה; המגדל העליון והקור העיקרי נשפו במרחק של 750 מטרים; מסגרת החלון נשברה תוך 5 קילומטרים, והמתכת הניתזת ריסקה את מיכל הנפט ומיכל הנפט הצית את האש.

ב-21 באוגוסט 2000, התרחש פיצוץ באתר התחזוקה של יחידת הפרדת האוויר 1500m3/h של מפעל ייצור החמצן של Jiangxi Pingxiang Iron and Steel Company, והביא ל-22 הרוגים, 7 פציעות חמורות ו-17 פציעות קלות.

ב-7 ביולי 2003, כאשר מפעל ההפרדה באוויר של 10,000מ"ק לשעה של Shanghai COSCO Chemical התכונן להניף את החלק העליון והעליון של עמוד הארגון העבה, נשמע רעש חזק. שברים.

ב-22 באוגוסט, 2003, מפעל הפרדת האוויר בנפח 20.00 מ"ר לשעה במפעל חמצן ברזל ופלדה במשאן התפרק במהלך תהליך ההתקנה, ו-35 אחוז מהצוות נפלטו ונשרפו. לאחר החילוץ, הם נמלטו ממצב החירום.

ב-17 בספטמבר 2003, במהלך התקנת מפעל הפרדת האוויר בנפח 10,000מ"ק לשעה של חברת Hunan Lengshui Iron and Steel, פרץ לפתע גל אוויר, והרתך הופל ונפל מהפלטפורמה. הוא מת בחילוץ.

ב-10 באפריל 2017, תאונת הפרדת אוויר של פחם לנוזל בנפח 4 מיליון טון התרחשה ב-Shenhua

הפיצוץ אירע בשעה 17:45 ב-19 ביולי 2019, ביחידה C של מפעל ההפרדה האווירית של מפעל הגיזוז Yima של Henan Energy and Chemical Group, העיר סנמנשיה, מחוז הנאן. בפיצוץ נהרגו 15 בני אדם, 15 נפצעו קשה ואושפזו 256.

בשנים האחרונות, עם הרחבת מפעלי הפרדת אוויר, גוברת גם אנרגיית הפיצוץ של מפעלי הפרדת אוויר. מנקודת המבט של עקרון הפיצוץ, ניתן לחלק מפעלי הפרדת אוויר לפיצוצים פיזיים ופיצוצים כימיים. פיצוצים כימיים גורמים יותר נזק מפיצוצים פיזיים.

הסיבות לפיצוץ הפיזי של מפעל הפרדת האוויר הן כדלקמן:

1. כמות גדולה של גז בטמפרטורה גבוהה נכנסת למגדל החלוקה המכיל נוזל בטמפרטורה נמוכה, והנוזל בטמפרטורה נמוכה מתאדה במהירות, מה שגורם ללחץ במגדל הפירוק לעלות, מהירות שחרור הלחץ של שסתום הבטיחות איטית, והפרדת האוויר מעוותת ונקרעת.

2. הפרדת אוויר ותיבה קרה הם הזיכרון שהנוזל בטמפרטורה נמוכה של מגדל הפירוק מלא באלפי חומרי בידוד מעוקבים של פרלייט. אם מגדל החלוקה דולף וייכשל, תיווצר כמות גדולה של נוזל בטמפרטורה נמוכה. פרלייט נמצא בגז בטמפרטורה גבוהה, והנוזל בטמפרטורה נמוכה יתאדה במהירות, והקופסה הקרה תתאדה במהירות. יחס התפרצות, ריסוס בכמויות גדולות לתוך המונח פרלייט שמסביב, נקרא התזת חול או הידרובלזציה.

הסיבות לפיצוצים כימיים במפעלי הפרדת אוויר הן כדלקמן:

1. אחוז חמצן נוזלי לא נפרק בזמן, והצטברות הפחמימנים בחמצן נוזלי מגיעה לתקן. סך הפחמימנים בחמצן נוזלי, במיוחד אצטילן, יגיבו מעבר לסטנדרט, ויגרמו לפיצוצים כימיים. כאשר האצטילן בחמצן נוזלי עולה על 0.5PPm או שתכולת הפחמימנים הכוללת עולה על 300PPm, עלולים להתרחש בעירה ספונטנית ופיצוץ.

2. צינור הגז של אטם ההרחבה נחסם, ושמן הסיכה של מיסב ההרחבה חודר אל צד האוויר דרך אטם השמן, ונישא לתוך המגדל העליון על ידי האוויר המתרחב, וגורם לתכולת הפחמימנים הכוללת של הקור חמצן נוזלי בתחתית המגדל העליון כדי לחרוג מהתקן.

3. לאחר כשל מנתח הפחמן הדו-חמצני של המסננת המולקולרית, המסננת המולקולרית לא יכולה לספוג במלואו פחמן דו-חמצני וסך כל הפחמימנים עקב שימוש במסננת מולקולרית, טמפרטורת יתר, התחדשות, מים חופשיים, הרעלת הזנה וכו'. סך הכל חמצן נוזלי תחתון וקר נגרמת תכולת הפחמימנים מעל מחיר המחירון.

4. למיסב הקצה החופשי בצינור היניקה של מדחס האוויר, צינור האוויר האיטום של מיסב הקצה החופשי מנותק או חסום, והלחץ השלילי הנוצר בצינור היניקה יונח במיסב, שמן הסיכה שאפו את האוויר, והמסננת המולקולרית תורעיל, וכתוצאה מכך כמות הפחמימנים באוויר. הוא יעבור דרך המסננת המולקולרית וייכנס למגדל הפירוק, מה שיגרום לנוזל התחתון להיות ריק ותכולת הפחמימנים הכוללת של חמצן נוזלי בטמפרטורה נמוכה תחרוג מהתקן.

5. עקב שחרור של פחמימנים הטרוציקליים 1#, פחמימנים הטרוציקליים 2#, פנול גולמי, בנזן גולמי קל, גופרית, אמוניום גופרתי וגזים אחרים ליד כניסת מדחס האוויר ממפעלים כימיים או כלי רכב כימיים, האוויר מכיל גדול כמות הפחמימנים הכוללת. התכולה הגבוהה של סך הפחמימנים באוויר הנשאף על ידי מדחס האוויר תגרום לכלל הפחמימנים לעבור דרך המסננת המולקולרית ולהיכנס למגדל הפירוק, מה שיגרום לתכולת הפחמימנים הכוללת של הנוזל בתחתית המגדל התחתון ולקירור הראשי. מגדל חמצן נוזלי בתחתית לחרוג מהסטנדרט.

לאור גורמי הסיכון לעיל, יש לנסח אמצעי בקרה מתאימים לייצור חמצן:

1. שסתום כניסת האוויר של מגדל הפרדת האוויר חייב להיות מופעל במהירות איטית, ויש להתאים בהדרגה את מהירות האוויר החם הנכנס למגדל בהתאם לשינוי הלחץ. לאחר הכיבוי, הקפד לסגור את השסתום הנכנס למחליף החום הראשי.

2. כאשר יש כשל בדליפת נוזלים במגדל, יש לעצור בזמן, לפתוח את פתח טעינת החול בראש המגדל ולשחרר את הלחץ בקופסה הקרה. כאשר הדליפה חמורה, פנה את האנשים שמסביב כדי להימנע מחנק מחול פנינה וקבור.

3. יש להגביר את פריקת החמצן הנוזלי ב-1 אחוז בזמן לפי מדד הזיהוי, וכל מנתח הפחמימנים צריך להיות יעיל על בסיס קבוע כדי להבטיח את דיוק הנתונים.

4. שימו לב יותר לגז ההרחבה והאיטום כדי למנוע כניסת אוויר רטוב במצב תחזוקה, גרימת חסימת קרח.

5. מנתח הפחמן הדו חמצני לאחר מסננת מולקולרית אמור להשפיע על בסיס קבוע כדי להבטיח נתונים רגישים ומדויקים. שימוש מופרז במסננות מולקולריות, שימוש בטמפרטורות יתר, התחדשות לא מספקת, כניסה של מים חופשיים, הרעלת שמן ותאונות אחרות אסורים בהחלט. לאחר שהפחמן הדו-חמצני חורג מהסטנדרט לאחר המסננת המולקולרית, יש להפסיק מיד את פעולת ציוד הפרדת האוויר, ולחדש את המסננת המולקולרית.

6. יש לשחרר את חסימת צינור האוויר האטום של מיסב הקצה החופשי, ואין לפרק או להינזק את ציוד התחזוקה.

7. לא אמורים להיות מוצרים כימיים נדיפים כמו בנזין, צבע, גומי, מים וכו' ליד יציאת היניקה של מדחס האוויר או בתא הרוח המערבית. אסור לכלי רכב של מוצרים כימיים לעצור או להתפזר ליד היניקה של המדחס. ברגע שמתרחשת דליפת מוצר כימי ליד יציאת היניקה של מדחס האוויר, מפעל הפרדת האוויר ייסגר מיד, ינקה את המוצר הכימי שדלף, ולאחר מכן יפעיל את מפעל הפרדת האוויר.

גורמי סיכון

גורמי סיכון חיצוניים למפעלי הפרדת אוויר

חֲזִיז

תופעת הברקים היא אחת מתופעות הטבע הנפוצות בטבע. בשל חוסר הוודאות, האופי החולף והפריקה החזקה שלו, ברק יגרום להשפעה חמורה על כל הציוד החשמלי ויהווה איום רציני על הייצור הרגיל וההפעלה הבטוחה של מפעלי הפרדת אוויר. פגיעות ברק עלולות לגרום לתנודות ברשת או להפסקות. זה יוביל להפסקת חשמל או נזק לציוד חשמל כגון מדחסים ומשאבות; כאשר משאבת השמן מפסיקה לפעול, בגלל היעדר שימון מאולץ, קל לגרום לכשל במיסבים של המרחיב המהיר, או אפילו לתאונת שריפת אריחים. השבתת המדחס תוביל להפסקת אספקת הגז הגולמי למגדל המתקן, מה שיגרום לתוצאות חמורות; פגיעות ברק יפגעו במתג הקרבה האינדוקטיבי של ה-DC של המסננת המולקולרית, וכתוצאה מכך כשל המחמם החשמלי של המסננת המולקולרית להפעיל את הנעילה; פגיעות ברק יפגעו גם בציוד החשמלי והאלקטרוני של מפעל הפרדת האוויר. גרמו נזק, שיתקו את מערכת הבקרה המרכזית ולאחר מכן כבו את מפעל הפרדת האוויר, וכתוצאה מכך הפסקת הייצור שלאחר מכן. במקרים חמורים יתרחשו תאונות עם השלכות בלתי נתפסות.

שמן

מפעלי הפרדת אוויר משתמשים בעיקר בשמן טורבינות ושמן סיכה. נקודת ההבזק (דרגת פתיחה) של שמן טורבינה גדולה מ-195 מעלות, השייכת לנוזל דליק מסוכן אש מסוג C. ברגע שמעגל השמן של מגדש הטורבו מרחיב דולף, זה יגרום לשריפה ופיצוץ במקרה של חום גבוה או להבה פתוחה. נקודת ההבזק (הפתיחה) של חומר הסיכה גדולה מ-230 מעלות או שווה ל-230 מעלות, שהיא סכנת שריפה של נוזל דליק מסוג C. ברגע שצינור הנפט דולף, חום גבוה או להבות פתוחות, זה גם יגרום לשריפה ופיצוץ.

גורמי סיכון פנימיים של מפעלי הפרדת אוויר

סכנות פיצוץ כימי

מניתוח רוב המקרים של פיצוצים במפעלי הפרדת אוויר, פיצוצים כימיים מהווים את הרוב. ישנם שלושה גורמים עיקריים להיווצרות פיצוצים כימיים: האחד הוא חומר בעירה, השני חומר בעירה והשלישי הוא מקורות הצתה. לכן, ניתן לחלק את גורמי הסיכון הפנימיים של מפעלי הפרדת אוויר לשלושת ההיבטים הנ"ל.

לתדלק

במפעלי הפרדת אוויר, חומרי בעירה הם בעיקר זיהומים נפיצים ומסוכנים כמו פחמימנים או שמנים. האוויר הגולמי מכיל כמות מסוימת של פחמימנים, בעלי נקודת הבזק נמוכה ומגבלת פיצוץ רחבה. הצטברות יתר של תרכובות פחמן וחמצן ביחידת הפרדת האוויר בתהליך הייצור, אם יש מקור פיצוץ, קל לגרום לפיצוץ. מספר רב של מחקרים הראו שאצטילן הוא הגורם החשוב ביותר בזיהומים המזיקים של ציוד הפרדת אוויר. כאשר יש יותר מדי שמן סיכה במדחס אוויר הבוכנה ובמרחיב, כמה טיפות שמן או ערפל שמן עלולים להיכנס לעמוד הזיקוק עם האוויר הדחוס. הלחץ של שמן סיכה רגיל הוא 7MPa, וכאשר הטמפרטורה גבוהה מ-150 מעלות, קל לפצח אותו לשברים קלים. נקודת הרתיחה שלו נמוכה בהרבה משמן הסיכה המקורי, קלה לגז ולערבב עם חמצן. לאחר תיקון מפעל הפרדת האוויר, צפויים להישאר כתמי שמן בציוד.

מְחַמצֵן

חמצן וחמצן נוזלי הם חומרים תומכי בעירה והם מסווגים כחומרים מסכנת שריפה מסוג B. הם אחד המרכיבים הבסיסיים לבעירה ופיצוץ של חומר בעירה. הם יכולים לחמצן את רוב החומרים התגובתיים וליצור תערובות נפיצות עם חומרים דליקים כמו אצטילן ומתאן. חמצן נוזלי הוא פיצוץ כימי דליק בציוד הפרדת אוויר. כאשר ריכוז חומרי הבעירה במפעל הפרדת האוויר מגיע למצב פיצוץ, החמצן הנוזלי הדליק או החמצן הגז מועד להתפוצצות כימית בנוכחות מקור הפיצוץ. חמצן נוזלי הוא אחד התנאים ההכרחיים לפיצוצים כימיים במפעלי הפרדת אוויר, והוא גם אחד התוצרים העיקריים של ציוד ייצור. כך,

הגדר מקור

מקורות הפיצוץ העיקריים הם: חלקיקים מוצקים של טומאה נפיצה מתחככים זה בזה או עם פני הקיר; פריקה אלקטרוסטטית; דופק לחץ הנגרם כתוצאה מפגיעת גלי אוויר, פגיעת נוזל או קוויטציה, מה שגורם ללחץ המקומי גבוה ולעלות הטמפרטורה; נוכחות של חומרים פעילים כימית חזקים במיוחד רגישות מוגברת לפיצוץ של תערובות חומרים דליקים בחמצן נוזלי. גורמי הסיכון לטומאה הבאים יכולים ליצור מקורות פיצוץ.

פחמן דו חמצני

כאשר חמצן נוזלי מכיל כמויות קטנות של חלקיקי קרח ופחמן דו חמצני מוצק, נוצרים מטענים אלקטרוסטטיים. אם תכולת הפחמן הדו חמצני מוגדל ל-200-300*104 אחוזים, האנרגיה הפוטנציאלית האלקטרוסטטית שנוצרת תגיע ל-3000V. במקביל, פחמן דו חמצני מוצק יחסום את תעלות החמצן הנוזלי, וכתוצאה מכך "רתיחה מתה", שתגביר את ריכוז תחמוצות הפחמן בחמצן הנוזלי. לאחר הגעה לריכוז הנפץ יתרחש פיצוץ ברגע שיש מקור יוזם. הסיבות העיקריות לתכולת ה-CO2 הגבוהה הן: המסננת המולקולרית נמחצת עקב שימוש ארוך טווח בשקיעה או השפעת זרימת אוויר, הפער בין מיטות הספיחה של סופח המסננת המולקולרית, והקצר בזרימת האוויר; למסננת המולקולרית יש יכולת ספיחה חזקה לגזים ספציפיים,

חמצן דו חנקני

תחמוצת החנקן אינה מרכיב דליק, אך קיומה של תחמוצת החנקן לא יגרום לתאונות בטיחות גדולות, אך יש לה נקודת רתיחה גבוהה, נדיפות נמוכה ומסיסות נמוכה ומהווה מרכיב חוסם. הדיניטרוגן מוצק לאחר משקעים, וקל ליצור "אידוי יבש" או "פינה מתה" רתיחה והצטברות פחמימנים. לאחר הגעה לריכוז חומר נפץ, יתרחש פיצוץ ברגע שקיים מקור פיצוץ. סופחים נפוצים (אלומינה, מסננות מולקולריות וסיליקה ג'ל) סופחים רק באופן חלקי תחמוצת חנקן.

אוזון נוזלי

אוזון נוזלי (O3) הוא נוזל כחול כהה בעל תכונות כימיות חזקות. בנסיבות רגילות, הגיזוז והפירוק של המצב הנוזלי מגבירים בחדות את הלחץ החלקי של החמצן, ומגביר את רגישות הפיצוץ של התערובת בחמצן נוזלי. כאשר קצב הפיצוץ הוא 100 אחוז, האנרגיה הנדרשת לפיצוץ יורדת בדרך כלל ב-30 אחוז עד 45 אחוז. במהלך תהליך הייצור, כאשר חמצן נוזלי עובר דרך השסתום של מגדל הפרדת האוויר, הוא נתון לחיכוך ולהשפעה של זרימת אוויר במשך זמן רב. ניתן להמיר חלק קטן מהחמצן הנוזלי לאוזון נוזלי בתנאים היוצרים חשמל סטטי.

אבק מוצק

אבק מוצק מסכן את בטיחותם של מפעלי הפרדת אוויר. חסום קלות את ערוצי מחליף החום, הפחתת יעילות חילופי החום, חסימת מגשי תיקון והפחתת טוהר המוצר והתפוקה; אם תעלת החמצן הראשית של הצלחת הקרה נחסמת, ריכוז זיהומי הפחמימנים בחמצן נוזלי וזיהומים מזיקים אחרים בהצטברות חמצן נוזלי יאיץ. זהו מקור פיצוץ פריקה אלקטרוסטטית הגורם להתפרצות קור גדולה. אבק מוצק מגיע בעיקר מההיבטים הבאים:

מסנן האוויר אינו מסנן את האבק באטמוספירה, כך שהוא נכנס עם האוויר למגדל הפרדת האוויר. אבקת גומי האלומיניום של המייבש של מערכת חימום הפרדת האוויר נכנסת למגדל הפרדת האוויר עם האוויר; האבקה המיוצרת על ידי סופח סיליקה ג'ל נכנסת למגדל יחד עם אוויר נוזלי וחמצן נוזלי לקירור ראשי; החמצון הנגרם על ידי צינורות או מיכלי סגסוגת אלומיניום במגדל הפרדת האוויר אבקת אלומיניום נכנסת למפעל הפרדת אוויר הקירור הראשי עקב קורוזיה והזדקנות; ייצור, התקנה ותחזוקה רשלניים עלולים לגרום לאבק, אבקת מתכת או פרלייט להיכנס למיכל או לצנרת ולבסוף להיכנס לקירור הראשי.

סכנות פיצוץ פיזיות

על פי נספח 1 לתקנות בטיחות ופיקוח טכני על כלי לחץ, ניתן לחלק את הלחץ התכנון (P) של מכלי לחץ לארבע רמות לחץ: לחץ נמוך 0.1Mpa פחות או שווה ל-p<1.6mpa, medium="" pressure=""><10mp, a="" high="" pressure="" pressure="" 10mpa=""><100mpa, ultra-high="" pressure="" p="">100Mpa. במפעל להפרדת אוויר, לחץ העבודה הגבוה ביותר מבין יחידות רבות יהיה בקטע הלחץ הגבוה. אם הלחץ של מכשירים אלה חורג מהערך המותר בתכנון או שמד הלחץ נכשל, קיים סיכון לקרע, שבירה ופיצוץ. בנוסף, צנרת לחץ גז יכולה להוות סכנות דומות.

גורמי סיכון עבור מדחסי אוויר

מדחס אוויר גורמי סיכון עיקריים לביצועים

1. גורמים מסוכנים של מדחסי אוויר משומנים בשמן

מפעלי הפרדת אוויר מוקדמים השתמשו במדחסי בוכנה שהצילינדרים שלהם היו משומנים בשמן מכני. שמן הצילינדר של מדחס האוויר נוטה לשקיעה של פחמן בטמפרטורות גבוהות, מה שמפחית בהדרגה את נתיב הזרימה האפקטיבי של צינור הפליטה ומגביר את קצב הזרימה. כאשר קצב הזרימה חורג מהמגבלה, האנרגיה שנוצרת מחיכוך זרימת האוויר עלולה להצית את משקע הפחמן, מה שעלול לגרום לצינור להתפוצץ.

שמן הצילינדר או חלקים קלים של מדחס האוויר מובאים לתוך מטהר המסננת המולקולרית עם זרימת האוויר, דבר שיגרום להרעלת מסננת מולקולרית, להפחית את יכולת הספיגה ולספוג באופן חלקי פחמן דו חמצני. זה לא רק חוסם את מחליף החום-סנפיר הלוחות ומשפיע על מחזור הפעולה, אלא גם מגביר את הפחמן הדו-חמצני בחמצן הנוזלי, שמשקע בהדרגה למוצק דמוי קרח ומשפשף בדופן הפנימית של המאייד המתעבה כדי ליצור חשמל סטטי. .

2. גורמים מסוכנים של מיקום צירי מופרז

במהלך פעולה רגילה, הכוחות הציריים משני צידי האימפלר של רוטור המדחס הצנטריפוגלי מבטלים זה את זה. החלק הלא מאוזן מצטמצם על ידי לוחית האיזון כדי להפחית את הדחף הצירי, והשאר נושא על ידי מיסב הדחף. כאשר הכוח הצירי גדל, או שמיסב הדחף ניזוק וגורמים אחרים, תזוזה הציר תסטה ברצינות.

אמצעי זהירות מפני גורמי סיכון

לחזק את הניהול של ציוד הפרדת אוויר

ניקוי קבוע

כאשר פועלים יותר משנתיים, יש לנקות את מגדל הזיקוק ומערכת זרימת החמצן הנוזלי ולהסיר שומנים. יש להשרות את יחידת הקירור הראשית למשך 8 שעות. לאחר הניקוי, יש לפוצץ אותו ביסודיות עם אוויר לחץ מספיק, ולאחר מכן לחמם לחלוטין ולייבש.

התנגדות היחידה של חמצן נוזלי היא גדולה, וקל לייצר חשמל סטטי. ניתן להפיק אלפי וולט של חשמל סטטי כאשר אינו מוארק. יחד עם זאת, איום הברקים על מפעל הפרדת האוויר גדול אף הוא, ולכן יש צורך לבדוק באופן קבוע את הארקת מפעל הפרדת האוויר.

למנוע כניסת שמן

אם ייכנס שמן ליחידת הפרדת האוויר, הוא יזהם את הסופח וישפיע על ספיחת האצטילן. לכן יש לבטל את מפוח השורשים שהופך את האוויר לשמנוני בקלות, ולחזק את השיפוץ והתחזוקה של הרחבה.

חיזוק ניהול סיגים קרביד

שארית האצטילן בסיג הקרביד חמורה מאוד לזיהום אוויר, במיוחד בימים מעוננים וגשומים, יש לנהל אותה בקפדנות ולקבור אותה במקום רחוק מתחת לאדמה.

לחזק את ניהול התפעול והתחזוקה

יש להקפיד על הסרת זיהומים מזיקים; יש לבדוק באופן קבוע מכשירים ומדים המשמשים לניטור; פעולת מחזור יתר צריכה לשים לב להפסקת החימום וניפוח האוויר בזמן; שמירה קפדנית על משמעת תהליכית, מניעת פעולות בלתי חוקיות, וליישם בקפדנות את "הארבעה אל תשחררו".

חזקו את הטיהור של הקצה הקדמי של הציוד

חיזוק בקרת איכות האוויר של חומרי גלם

אזור הפקת החמצן נמצא בכיוון הרוח כלפי מעלה כל השנה, במרחק של יותר מ-300 מטר מתחנת הכוח האצטילן, הרחק ממקורות גז מזיקים, ומחזק את השליטה באיכות האוויר המקורית. ברגע שהזיהום חמור, יש לנקוט באמצעים מתאימים.

מסיר חומרים מזיקים ומונע הצטברות של פחמימנים

תן משחק מלא לתפקיד של סופח נוזל-גז-נוזל-חמצן בהסרת זיהומים מזיקים, החלף את הסופח בקפדנות על לוח הזמנים, בקרת טמפרטורת התחדשות החימום ושיפור יעילות הספיגה; 1 אחוז מהחמצן הנוזלי של המוצר נפרק מהקירור הראשי כדי להסיר פחמימנים; הפרדת אוויר מתבצעת באופן קבוע. חימום גדול להסרת שאריות פחמן דו חמצני ופחמן תחמוצת זיהומים שהצטברו במחלפי חום ובמגדלי תיקון; משאבות חמצן נוזלי הופעלו במשך זמן רב. למסננות מולקולריות יש השפעת ספיחה גרועה על תחמוצת החנקן. ניתן להוסיף שכבה של מסננת מולקולרית 5A לסופח המסננת המולקולרית.

הקמת מערכת ניטור ומערכת אזעקה מלאה

מכשירי זיהוי בעלי דיוק גבוה משמשים למימוש ניטור מקוון ולא מקוון של זיהומים מזיקים במקורות ובציוד להפרדת גז באוויר, כולל אצטילן, מתאן, פחמן כולל, פחמן דו חמצני, תחמוצת חנקן וחומרים מזיקים אחרים. מפעל הפרדת האוויר מצויד במערכת אזעקה מתאימה. כאשר הסביבה מתדרדרת, ניתן להפעיל את מערכת ההתרעה המוקדמת ואמצעים יעילים לשליטה בחומרים המזיקים בטווח הסטנדרטי. עקוב אחר איכות השמן ותכולת שמן הסיכה, הקפד על צמיגות ויציבות מספקות, וודא שהאוויר ביציאת מדחס האוויר נקי משמן.

לסיכום

ישנם גורמי סיכון רבים למפעלי הפרדת אוויר. "הסכנה הנסתרת היא באש הגלויה, ומניעה אינה טובה כמו סיוע באסון". העבודה של מניעת גורמים לא בטוחים אלה לא יכולה להיות רפה, ולא ניתן לוותר על כל סכנה נסתרת. קודם כל, יש צורך לנקוט באמצעים טכניים כדי לשלוט על התוכן של תחמוצות פחמן בעירה פחמימנית בחמצן נוזלי כדי להבטיח כי אינדיקטורים שונים נמצאים בטווח הבקרה הנדרש. השניה היא חיזוק השליטה במקור הפיצוץ, הגברת אמצעי הניטור ובמקביל חיזוק הניהול והדליפות לסתימה, כדי למנוע התרחשות תאונות.